作为石油化工、煤化工、精细化工、冶金工业等广泛使用的氧含量分析仪器，电化学原理氧分析仪一般采用化学电池作为测定气体中微量氧的传感器，主要用于检测过程气体中的微量或常量氧气浓度含量。那么
电化学氧分析仪防爆要求是什么呢？一般而言，对于
本安隔爆型微量氧分析仪而言，便携式类型的电化学氧分析仪为本质安全型防爆，在线式类型的电化学氧分析仪为隔爆型防爆。
电化学氧分析仪常由电化学氧传感器(液体或固体电解质)、气路单元和电子显示单元组成，依据气体采样方式分为泵吸人式、正压输送式、扩散式三种类型。仪器为电化学原理，包括原电池法(燃料电池、赫兹电池、隔膜伽伐尼电池)、恒电位电解池、恒电流电解池、库仑电量法、极谱法等以电化学原理为检测单元的气体氧分析仪器。
如果在易燃易爆环境中使用电化学氧分析仪，可能会因为电火花或高温引起爆炸或火灾。因此，为了保证工作环境的安全性，电化学氧分析仪需要具备防爆功能。这种防爆功能通常包括使用防爆外壳、防爆电缆和防爆开关等措施，以确保在危险环境中使用时不会引发火灾或爆炸。
不同类型电化学氧分析仪防爆要求如下：
1、在线式电化学氧分析仪
防爆类型为：
隔爆型，Ex d ⅡC T6 Gb级防爆2、便携式电化学氧分析仪
防爆类型为：
本质安全型，Ex ia ⅡC T4 Ga级防爆 上述电化学氧分析仪的防爆类型中，Ex为防爆标志，表示该设备具有防爆功能；防爆形式为d则表示电气设备防爆结构为隔爆型，防爆形式为ia则表示电气设备防爆结构为本质安全型；爆炸性气体混合物级别为ⅡC表示最大试验安全间隙(MESG)≤0.5mm，最小点燃电流比(MICR)＜0.45；爆炸性气体混合物引燃温度级别为T6时表示85＜引燃温度t（℃）≤100，爆炸性气体混合物引燃温度级别为T4时表示135＜引燃温度t（℃）≤200；爆炸性环境内电气设备保护级别为Ga时可用于0区、1区、2区危险气体环境，爆炸性环境内电气设备保护级别为Gb时可用于1区、2区危险气体环境。
在线式防爆电化学氧分析仪：
ERUN-QZ9100
在线式微量氧含量分析仪防爆类型为：隔爆型，Ex d ⅡC T6 Gb级防爆，主要用于混合气体中的微量氧气浓度含量的检测，可检测到0-1ppm量程范围的微量氧气浓度，在线式微量氧分析仪采用原装进口长寿命高精度气体传感器，性能稳定可靠，检测结果灵敏准确。微量氧测定仪采用智能设计，开机即可进行工作，无需人工操作，维护量较小，可实现长时间无人值守自动作业。微量测氧仪具有超大点阵型LCD彩色显示屏，清晰直观，在强光下也有出色的显示效果，可以实时在线显示目前检测到的微量氧气浓度含量。
便携式防爆电化学氧分析仪：
ERUN-QB9100
泵吸便携式微量氧分析仪防爆类型为：本质安全型，Ex ia ⅡC T4 Ga级防爆，主要用于检测氢气、氮气等背景气体或其他混合气体中的微量氧气浓度含量值，便携式微量氧分析仪采用高亮度触摸屏，无论是在强光下还是较暗环境中都可清晰直观显示。微量氧气分析仪设备具有大容量数据存储功能，最多可存储3200条测量数据，并支持分时段定时存储功能。
以上就是关于
电化学氧分析仪防爆要求是什么的相关介绍，总结一下，对于
本安隔爆型微量氧分析仪而言，其防爆要求为：在线式类型应为隔爆型，Ex d ⅡC T6 Gb级防爆；便携式类型应为本质安全型，Ex ia ⅡC T4 Ga级防爆。在一些特殊环境中，如化工、石油、天然气等行业，存在易燃易爆的气体、液体和粉尘，如果使用普通的电化学氧分析仪，可能会因为火花或静电引发爆炸事故，造成人员伤亡和财产损失。因此，采用防爆型电化学氧分析仪可以有效避免这种危险，保障生产过程的安全和稳定。
