电镀过程中的有害气体

电镀是有害工种，不仅污染环境，还会对操作人员造成伤害。在电镀生产中，大量使用强酸、强碱、盐类和有机溶剂等化学品，操作过程中会排放大量有毒有害气体。电镀过程中的有害气体主要有酸雾、碱雾、氢氰酸气体和铬酸雾等。安装使用电镀车间气体报警探测器主要为了防止有害气体危害人的呼吸道、神经系统和鼻中隔，这里需要注意的是过量吸收氢氰酸气体会致命，应引起足够重视。 电镀行业是一个污染严重的行业。电镀使用大量有毒有害物质，如盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、氢氟酸、铬酸、氢氧化钠、氰化钠和大量金属盐等。这些化学物质在储存和使用过程中会散发出不同程度的气体，有些气体会刺激人的眼睛、鼻子、喉咙和皮肤，产生炎症。有些气体，如镍盐蒸汽，会引起某些人的皮肤过敏；吸入大量铬酸气体也会对人体器官造成损害，甚至致癌。

电镀车间有害气体
1.氨气
氨有强烈的刺激性气味，加热时会放出有毒可燃的烟雾。氨对上呼吸道有刺激和腐蚀作用，高浓度可引起接触部位的碱性化学灼伤。
2.氰化氢
当碱性铬盐用于电镀时，氰化氢可能逸出。如果电镀液中的氰化物遇到酸，可能会产生高浓度的氰化氢。如果安全管理做得不好，可能会引起急性中毒，甚至威胁生命。
3.酸雾(硫酸、盐酸、硝酸、氢氟酸等)
电镀生产中常用的强酸有硫酸、硝酸、盐酸、氢氟酸、铬酸等。这些酸具有很强的腐蚀性，极易灼伤人体，且难以愈合。浓盐酸会产生大量强腐蚀性的酸雾，浓硝酸会分解释放出空气中的NO2等剧毒氮氧化物。
4.铬雾
电镀铬时，镀液周围空气中的铬酸浓度很高。长期接触可引起鼻中隔穿孔、皮肤溃疡、皮炎、湿疹，部分人可有支气管哮喘。

电镀对人体健康有害。当水浴加热过高时，水浴会加速蒸发和分解，气溶胶中含有高浓度的溶质。此时环境会受到严重污染，尤其是酸碱气溶胶，氰化物和铬雾对环境的影响和对人体的危害更大。为保障电镀车间作业人员身体健康及生命安全，应当安装使用ERUN-PG51S6固定在线式有毒气体检测报警仪，来连续实时在线监测氰化氢、铬雾、氨气、酸雾等有毒有害气体的浓度值，超标声光报警，自动联锁排气风机进行换气通风，并同步在值班室监控主机上显示气体浓度值及报警状态。 电镀厂有毒气体探测器技术参数：
产品型号：ERUN-PG51系列
检测气体：铬雾、酸雾、氰化氢、氨气等，可检测任意可燃有毒气体
量程范围：0-1、10、100、1000、10000ppm、100%LEL、10、20、50、100%VOL等
方法原理：电化学、催化燃烧、热导、红外、激光、PID光离子等
分 辨 率：0.001、0.01、0.1、1ppm、0.1%LEL、0.01%VOL
精度误差：±2%F.S（更高精度可订制）
测量方式：扩散式，可选泵吸式
报警方式：现场声光报警，支持PC-TWA/PC-STEL职业接触限值报警模式
显示方式：1.7寸或2.5寸高清彩屏实时显示气体浓度值
响应时间：T90≤20秒
安装方式：壁挂式、管道式可选
数据传输：分线制4-20mA、总线制RS485（RTU）、无线传输可选
防护等级：IP65或IP66级防水防尘
防爆等级：隔爆型，Ex d ⅡC T6 Gb级防爆
温度测量：-40℃~+120℃、精度0.5℃
湿度测量：0~100%RH、精度3%RH
数据储存：可存储10万条数据，支持定时存储或只存储报警数据
远程操作：标配远红外遥控器
工作温度：-40℃~+70℃，自动温度补偿
外壳材质：铸铝外壳+氟碳漆防腐涂层

以上就是关于电镀过程中的有害气体的相关介绍，对于电镀车间内的有毒有害气体种类而言，主要包括酸雾、氨气、铬雾和氰化氢这四类，其浓度限值应当参照国家标准《GBZ 2.1-2019 工作场所有害因素职业接触限值 第1部分：化学有害因素》中的职业接触限值OEL来执行，而在电镀车间安装使用电镀车间气体报警探测器除了可以预防大量挥发积聚的有毒气体造成人员中毒的事故发生之外，还可以对于现场作业人员职业病的预防具有重要作用。