密闭罐体如何检测气体？罐体是指封闭或部分封闭、限制进出口但人员可及的空间，罐体中的有害气体的检测需要使用专业的
罐体有害气体检测仪来进行，罐体一般为非设计为固定工作场所，通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧气含量不足。
储罐的主要危险特性:
1、通风不良，容易造成有毒、易燃气体积聚和缺氧等。；这一特点是造成罐体死亡事故的主要原因，硫化氢是最常见的有毒有害气体。因此，在进入罐内之前，需要确保空间内有足够的无害空气。
2.对于一些罐体来说，内部结构复杂也是事故原因之一。
3.内在固有风险造成伤害时，人不易逃脱或救助是主要的伤害机制。
储罐操作的主要安全风险包括中毒、缺氧、窒息、爆炸、溺水、高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、烫伤、坍塌、掩埋、高温高湿等。在某些情况下，上述风险可能并存，且具有隐蔽性和突发性。其中，罐内的有害气体最为常见，也最为严重。
罐内有害气体的危害如下:
1.
中毒有毒气体存在或积聚在有限的空间内，操作人员吸入后可能引起化学中毒甚至死亡。有限空间内有毒气体的可能来源包括:储存在有限空间内的有毒物质的挥发、有机物分解产生的有毒气体、焊接、油漆等作业过程中产生的有毒气体、相连或附近的设备和管道中有毒物质的泄漏等。，如图所示。有毒气体主要通过呼吸道进入人体，然后通过血液循环，对人体的呼吸系统、神经、血液等器官，如肝、肺、肾等造成严重损害。
2.
缺氧和窒息空气中氧含量的体积分数约为20.9%，氧含量低于19.5%时为缺氧。一是由于生物呼吸或物质氧化，消耗了舱内的氧气，导致缺氧；二是舱内有二氧化碳、甲烷、氮气、氩气、水蒸气、六氟化硫等简单窒息性气体，挤占了氧气空间，降低了空气中的氧气含量，造成缺氧。
3.
爆炸罐内积聚的易燃易爆物质与空气混合形成爆炸性混合物。如果混合物的浓度达到其爆炸极限，当遇到明火、放热化学反应、冲击或摩擦火花、电火花、静电火花等点火源时，就会发生爆炸事故。受限空间作业中常见的易燃易爆物质有甲烷、氢气等可燃气体，铝粉、玉米淀粉、煤粉等可燃粉尘。
以采用进口高精度气体传感器的ERUN-PG71S4
便携式泵吸型四合一气体报警仪为例，该仪器能同时检测并显示管道中或罐体、设备中的氧气O2、一氧化碳CO、硫化氢H2S、可燃气体Ex.的浓度值并超标报警。针对罐体使用，可选配1.2 m 可伸缩采样手柄（1-10米软管，标准长度1米）效果更佳。由于其采用的是进口高性能气体传感器，所以其具有测量精准、反应灵敏、响应迅速等特点。另外，IP65级防水防尘和ExiaⅡCT4Ga级防爆使得罐体气体检测仪更加安全可靠。
四合一泵吸式气体检测仪技术参数：
产品型号：ERUN-PG71S4
检测气体：氧气O2、甲烷CH4、一氧化碳CO、硫化氢H2S；任意1-4种气体
范围分辨率：
氧气O2：0-30%vol、0.01%vol、进口电化学原理传感器
甲烷CH4：0-100%LEL、0.1%EL、进口催化燃烧原理传感器
一氧化碳CO：0-500ppm、0.1ppm、进口电化学原理传感器
硫化氢H2S：0-100ppm、0.01ppm、进口电化学原理传感器
精度误差：≤±3%F.S（更高精度可订制）
测量方式：泵吸式；内置500mL/min精密气体蠕动泵
显示方式：2.31寸高清彩屏
报警方式：声光+振动+视觉、关闭报警可选
响应时间：T90≤20秒
数据存储：10万条数据存储容量，支持只存储报警数据
数据传输：USB（充电与通讯），可选配RS232或RS485
工作电源：3.7 V DC，4600mA大容量可充放电池
防护级别：IP65级防水防尘
防爆功能：本质安全型，Ex ia ⅡC T4 Ga级防爆
选配功能：
温度测量：-40℃~+120℃、精度0.5℃
湿度测量：0-100%RH、精度3 %RH
采样手柄：1.2m可伸缩采样手柄（1-10米软管，标准长度1米）
打印设备：可配置微型无线蓝牙打印机
跌倒报警：人员跌倒自动感应报警
外型尺寸：178×67×40mm(L×W×H)
产品重量：360g
以上就是关于
密闭罐体如何检测气体的相关介绍，通常而言，罐体发生事故的根本原因是操作人员对罐体的概念不熟悉，以至于根本无法认识到相应空间的危害性。监控和救援人员知识的缺乏是相应事故死亡人数高的主要原因。一个人在罐内工作经常出事故，几个救援人员在救援时死亡。为了能够有效保障罐体内作业人员的身体生命健康安全，使用
罐体有害气体检测仪就显得十分有必要了。
