原油炼制过程中需要监测哪些气体

石油炼制工业是现代工业的重要支柱，其主要目的是将原油转化为符合内燃机使用的煤油、汽油、 柴油等燃料油，副产物为石油气和渣油以及其他化学品，以满足社会的能源需求。然而，在整个石油炼化过程中，却存在着大量的危险有害气体，所以需要对这些挥发泄漏的气体进行建册，那么原油炼制过程中需要监测哪些气体呢？一般而言主要包括一氧化碳、硫化氢、二氧化硫、氮氧化物、可燃气体和挥发性有机物VOC，而在现场安装使用炼油厂有害气体泄漏报警器就可以持续对这些气体的浓度值进行监测，以免发生安全事故。 在石油炼制的不同工艺中，不同的气体会产生。常压蒸馏、减压蒸馏和催化裂化等工艺过程中，主要产生可燃易爆气体。而催化重整、加氢裂化、延迟焦化、炼厂气加工和烷基化等工艺过程中，则主要产生有毒有害气体。

石油炼化工艺过程中主要需要检测的气体如下：
1、有毒有害气体
原油炼制过程中也会产生多种有毒有害气体，如一氧化碳、硫化氢、二氧化硫、一氧化氮、二氧化碳等。这些气体不仅会对环境造成污染，还可能会对人体的呼吸系统、神经系统和心血管系统都具有一定的危害。特别是硫化氢，它具有强烈的刺激性气味，即使在低浓度下也会对人体造成伤害。
2、可燃易爆气体
在原油炼制过程中，会接触到多种可燃易爆气体，包括甲烷、乙烷、乙烯、丙烷、丙烯、丁烯、戊烷、正丁烷、异丁烷、丁烯和氢气等。这些气体在炼油过程中可能会因为泄漏、溢出或者其他意外事件而积聚，一旦遇到点火源，就会发生爆炸。

为了确保炼油过程的安全性，监测这些气体的浓度是至关重要的。炼油厂通常会配备气体监测系统，通过安装在关键位置的传感器实时监测气体浓度。一旦浓度超过安全标准，系统就会发出警报并采取相应的措施，如紧急停工、疏散人员等，以确保工作人员和设备的安全。

以采用进口高精度气体传感器的ERUN-PG51S6固定在线式有毒有害气体检测报警仪为例，可以同时检测并显示对一氧化碳CO、硫化氢H2S、二氧化硫SO2、氮氧化物NOx、可燃气体Ex.和挥发性有机物VOC等气体的浓度值，超标声光报警，并联锁自动控制排气风机的启停，测量数据结果可通过分线制4-20 mA模拟信号量或总线制RS 485（Modbus RTU）数字量信号以及无线模式传输，通过ERUN-PG36E气体报警控制器在值班室实时显示这些有害气体的浓度水平，并相应的触发报警动作。 石油炼化工艺过程固定在线式气体检测报警仪技术参数：
产品型号：ERUN-PG51S6
检测气体：一氧化碳CO、硫化氢H2S、二氧化硫SO2、氮氧化物NOx、可燃气体Ex.和挥发性有机物VOC等
量程分辨率： 精度误差：≤±2%F.S.（更高精度可订制）
显示方式：报警器2.5寸彩屏现场显示浓度值；控制器主机9寸彩屏值班室显示浓度值
报警方式：现场声光报警，值班室声光报警
数据传输：4-20mA、RS485，可选无线传输
防护功能：IP66级防水防尘
防爆功能：隔爆型，Ex d ⅡC T6 Gb级防爆

以上就是关于原油炼制过程中需要监测哪些气体的相关介绍，原油炼制过程中需要监测的气体主要包括可燃易爆气体、有毒有害气体和其他一些特定的炼厂气加工过程中产生的气体。通过炼油厂有害气体泄漏报警器监测和控制这些气体的浓度，可以确保炼油过程的安全性，保护工作人员的生命财产安全，并减少环境污染的风险。炼油厂应该建立完善的气体监测系统，并加强对工作人员的培训，提高他们对气体危害的认识和应急处理能力，以应对潜在的风险和突发事件。