电石炉有害气体有哪些？在整个电石生产过程中，主要的有害气体包括一氧化碳CO、乙炔C2H2、氢气H2、电石CaC2和焦炭。电石生产车间的危害主要有人员中毒、噪声污染、气体爆炸和粉尘污染等，有鉴于此，需要在现场安装使用
电石生产车间气体报警器，对这些有害因素进行连续实时在线监测，以保护人员身体健康和生命安全。
电石生产、尾气处理、原料处理、燃气石灰窑等生产过程中使用的原料、中间产品和产品，都是火灾危险性高的物质(如氢气、一氧化碳、电石、乙炔、焦炭等。)，而且个别物质有毒有害，所以整个过程复杂，温度高。在正常生产条件下，生产过程是安全的。但是，一旦设备发生故障，控制失灵，人为操作失误，设备和线路设计选材不合理，安装施工质量差，设备和管道的泄漏很可能威胁整个生产系统的安全运行，甚至造成事故，并可能伤害操作人员。
电石生产车间主要有害因素如下：
1、
爆炸电石生产的原料是焦炭和生石灰。在电石炉中，温度达到1900 ~ 2200℃，产生电石，并产生主要成分为CO和H 2的炉气。电石的分解会产生乙炔和其他气体。这些物质都是易燃物质，达到一定浓度，会引起火灾爆炸事故。炉气出口温度高，主要成分为一氧化碳和H2，属于易燃易爆气体，爆炸范围广。当它与空气混合达到爆炸极限时，遇到点火源就会发生火灾爆炸事故。
2、
中毒电石生产过程中涉及的一氧化碳有很大的毒性，电石对人也有一定的毒性和腐蚀性。电石炉和炉气中含有大量的一氧化碳。泄漏或检修前空气置换不充分可能导致人员中毒。CO具有剧毒，若不慎吸入，可导致急性中毒、头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、乏力等症状，严重者甚至死亡。
3、
粉尘在燃气石灰窑系统中，当原料和产品被破坏时，有产生粉尘的危险。在电石生产过程中，对人体的主要危害是粉尘。因为大部分尘粒都在10 Lm以下，人吸入后会在体内长期沉积，影响肺功能。焦炭在运输、转运、筛分、破碎过程中会产生焦炭粉尘，生石灰的破碎也会产生粉尘。车间空气中流动的煤尘可随空气进入人体肺部，粘附在肺泡壁上。长期吸入煤尘会导致煤尘肺，粉碎生石灰也会产生大量粉尘，流动后也会对操作人员的肺部造成伤害。
4、
噪声噪音是人们不需要也不想听到的声音。在工作环境中，由生产因素引起的噪声是工业噪声。噪声包括机械噪声、空气动力噪声(气流噪声)和电磁噪声。电石生产过程中的主要噪声源来自罗茨风机进出口和空压机管道。石灰生产、焦炭和生石灰配料制备系统的主要噪声源有:振动筛和破碎机。
以采用进口高精度气体传感器的ERUN-PG51S6
固定在线式有毒有害气体检测报警仪为例，可以同时检测并显示氢气H2、乙炔C2H2、一氧化碳CO和粉尘的浓度值，并可选配噪声温湿度等检测指标，超标声光报警，并联锁自动控制排气风机的启停，测量数据结果可通过分线制4-20 mA模拟信号量或总线制RS 485（Modbus RTU）数字量信号以及无线模式传输，通过ERUN-PG36E气体报警控制器在值班室实时显示各种气体的浓度值，并相应的触发报警动作。
电石生产车间气体检测报警仪技术参数：
产品型号：ERUN-PG51S6
检测气体：乙炔C2H2、氢气H2、一氧化碳CO、PM2.5、PM10、噪声等
量程范围：0～1、10、100、1000、5000、50000ppm、100%LEL、20%、50%、100%Vol可选，其他量程可订制
分 辨 率：0.001ppm（0-10ppm高精度）/0.01ppm（0～10 ppm）；0.01ppm（0～100 ppm），0.1ppm（0～1000 ppm），1ppm（0～5000 ppm以上）； 0.1%LEL；0.01%、0.001%Vol
方法原理：电化学、催化燃烧、红外、半导体、PID光离子等可选
精度误差：≤±2%F.S.（更高精度可订制）
显示方式：报警器2.5寸彩屏现场显示浓度值；控制器主机9寸彩屏值班室显示浓度值
报警方式：现场声光报警，值班室声光报警
数据传输：4-20mA、RS485，可选无线传输
防护功能：IP66级防水防尘
防爆功能：隔爆型，Ex d ⅡC T6 Gb级防爆
以上就是关于
电石炉有害气体有哪些的相关介绍，电石生产过程中所用原料、 副产品和产品涉及多种危险物质，其中主要有焦炭、电石、乙炔、电石炉气 (主 要成分为: 一氧化碳 75% ~ 90% , 氢气2% ~ 7% )等。在不慎发生气体泄漏时，就可能会造成噪声污染、粉尘污染、气体爆炸和人员中毒的危险，在电石厂现场安装使用
电石生产车间气体报警器主要就是为了监测这些危险因素气体的浓度是否超标，保证电石生产安全高效进行。
