干熄焦循环气体成分

从焦炉内运送出来焦炭由于温度太高不便贮存和运输，需要对其进行降温处理，社会上目前使用较多的就是干法熄焦工艺，干熄焦循环气体成分一般主要包括一氧化碳、二氧化碳、甲烷、氢气及其他烃类气体。很显然干熄焦气体含有大量能够燃烧的气体，为了能够更好地对干熄焦炉气进行二次利用，需要安装使用干熄焦煤气热值分析系统来分析干熄焦炉气的热值状况。 干焦炉循环煤气的运行过程:
循环风机将温度为115-130℃的惰性气体通过给水预热器送至CDQ炉底部。通过鼓风机，循环气体均匀上升，穿过红焦层，逆流换热。惰性气体被加热到900-960℃成为高温烟气，烟气通过炉内环形通道进入一级除尘。分离出粗焦粉后，进入余热锅炉换热。温度降至160~180℃的循环气进入二级除尘，进一步分离出焦粉后，由循环风机送入给水预热器冷却至115~130℃左右，再进入循环风机循环一次。锅炉余热产生的高温高压蒸汽供汽轮发电机组发电。

干熄焦循环气组分热值的重要性:
1、确保焦炭生产的经济性。
干熄焦炉煤气运行过程中，O2主要来自系统负压段泄漏的空气，包括由于预存段负压较高而从公共辐射和交汇处泄漏的空气。1DC和2DC漏气操作不当；由于循环气体成分控制方法使用不当，引入过量空气；引入的N2将含有少量的O2等。当这些O2与循环气体中的CO接触时，会发生化学反应生成CO2，气体中的CO2会与热焦炭反应生成CO，导致焦炭流失。这个过程的循环也是烧焦的主要原因。因此，及时准确地检测循环气体中O2、CO和CO2的浓度对保证焦炭产量和生产经济性也具有重要意义。
2、确保干熄焦炉循环气过程的安全性
在干熄焦过程中，通常采用向循环气体中连续通入N2的措施。随着循环过程的进行，循环气体中的H2和一氧化碳成分逐渐增加，并迅速形成由H2和一氧化碳组成的爆炸性气体。正常生产时，循环系统中O2含量低，不会引起爆炸。但当设备泄漏或循环风机停止运转时，空气进入会有危险。因此，及时准确地检测循环气中O2、CO和H2的浓度对保证CDQ工艺的安全生产具有重要意义。

为了保证CDQ工艺的安全经济生产，一般需要使用在线气体分析系统对循环气体进行在线连续监测，以保证循环气体中的H2:2 ~ 4%；CO:6 ~ 8%；O2:≤1%；二氧化碳:8~12%。如果通过在线气体分析系统监测发现循环气体超出正常范围，可以采取相应的调节措施，保证循环气体浓度值在允许范围内。以赢润集团研发生产的ERUN-QZ9320焦炉煤气热值含量分析系统为例，主要用于高温干馏炼焦后的混合气体中的多种组分气体的浓度值，并能根据其含量占比自动计算出焦炉煤气的燃烧热值，焦炉煤气发热量测量仪器可以同时检测分析氢气H2、甲烷CH4、一氧化碳CO、二氧化碳CO2、氧气O2和非甲烷总烃CxHy等气体的浓度含量值。 干熄焦循环炉气分析系统技术参数：
产品型号：ERUN-QZ9320
检测位置：煤气总管道
分析对象：CO、CO2、CH4、H2、O2、CxHy等
范围分辨率： 取样方式：取样探头/法兰安装
探头长管：L=1000mm
数据通讯：4-20 mA，可选RS485、无线传输等
显示方式：液晶显示
工作电源：220VAC 50Hz
伴热功能：蒸汽伴热或电伴热带

以上就是关于干熄焦循环气体成分的相关介绍，作为另一种类型的焦炉煤气，干熄焦循环炉气的主要成分含量是与焦炉煤气有一定的差异性的，基本上就包括氢气、一氧化碳、二氧化碳、甲烷以及少量烃类气体，当然不可避免的会存在较高浓度的氮气，不过对于干熄焦煤气热值分析系统而言，只分析干熄焦循环炉气中的含碳、含氢等可燃烧释放热量的气体的成分含量，如有任何疑问，欢迎咨询赢润集团工作人员。