电弧炉炼钢产生的有害气体主要包括一氧化碳CO、二氧化碳CO2、二氧化硫SO2，以及一氧化氮NO、二氧化氮NO2等氮氧化物这些都属于有毒有害气体，同时还有可能产生甲烷CH4、氢气H2等可燃易爆气体存在，因此为了能够安全高效地进行炼钢生产，需要在现场安装使用
电炉炼钢厂气体报警器，以防止发生中毒或爆炸事故。
电炉炼钢主要是利用电能通过石墨制的电极与金属原料之间产生电弧（电弧温度可达4000℃）作为热源来进行冶炼的，其炼钢系统是使废钢、铁合金和生铁等在电弧炉内熔化、喷吹碳粉和氧，使钢水升温并使碳含量达到要求，然后转入LF炉（钢包精炼炉）产出合格钢水，最后再经过VD炉（真空脱气装置）、连铸机（原坯或方坯）等生成合格钢坯料。
电弧炉炼钢过程中主要有害因素如下：
1、电弧炉冶炼、装料、出钢过程中可能产生含有MnO2、NOx、SO2、CO2、CO、氟化物等有毒气体和除尘系统不捕集的烟气；
2、废钢配料及废钢氧割中存在其他粉尘（氧化铁粉末尘）、噪声、CO、NOx等；
3、火焰切割机处存在噪声、热辐射、CO、NOx、其他粉尘（氧化铁粉末尘）等；
4、电弧炉、LF炉（钢包精炼炉）在喷吹、搅拌过程中产生噪声和形成铁氧化物为主的逸散烟尘，并伴随少量有毒气体产生，如CO、CO2、NOx等；
5、电弧炉、LF炉（钢包精炼炉）在冶炼过程中可能会产生CH4、H2等可燃易爆气体。
以采用进口高精度气体传感器的ERUN-PG51S6固定在线式六合一气体检测报警仪为例，可以同时检测并显示任意1~6种有毒可燃气体的浓度值，超标声光报警，并联锁自动控制排气风机的启停，测量数据结果可通过分线制4-20 mA模拟信号量或总线制RS 485（Modbus RTU）数字量信号以及无线模式传输，通过ERUN-PG36E气体报警控制器在值班室实时显示气体的浓度值，并相应的触发报警动作。
电炉炼钢厂气体检测报警仪技术参数：
产品型号：ERUN-PG51S6
检测气体：CO、CO2、SO2、NOx、CH4、H2等，可同时检测并显示任意1~6种有毒可燃气体的浓度值和温湿度
量程范围：0～1、10、100、1000、5000、50000ppm、100%LEL、20%、50%、100%Vol可选，其他量程可订制
分 辨 率：0.001ppm（0-10ppm高精度）/0.01ppm（0～10 ppm）；0.01ppm（0～100 ppm），0.1ppm（0～1000 ppm），1ppm（0～5000 ppm以上）； 0.1%LEL；0.01%、0.001%Vol
方法原理：电化学、催化燃烧、红外、半导体、PID光离子等可选
精度误差：≤±2%F.S.（更高精度可订制）
显示方式：报警器2.5寸彩屏现场显示浓度值；控制器主机9寸彩屏值班室显示浓度值
报警方式：现场声光报警，值班室声光报警
数据传输：4-20mA、RS485，可选无线传输
防护功能：IP65或IP66级防水防尘
防爆功能：隔爆型，Ex d ⅡC T6 Gb级防爆
一旦电弧炉炼钢厂内任意一种气体浓度值达到或超过仪器预设的一级低报警浓度值（有毒气体为100%OEL；可燃气体为25%LEL）时，现场就会发出声光和显示屏报警，提醒作业人员可能存在某项气体泄漏浓度过高；而电炉钢厂内的某种或某几种气体浓度达到或超过仪器预设的二级低报警浓度值（有毒气体为200%OEL；可燃气体为50%LEL）时，除了气体报警器进行报警响应之外，现场的排气风机也自动启动进行通风换气。
以上就是关于
电弧炉炼钢产生的有害气体的相关介绍，总结一下，在使用电弧炉炼钢的工艺过程中所产生的有害气体主要包括可燃易爆气体和有毒有害气体两大类，具体为CO2二氧化碳、NOx氮氧化物（NO一氧化氮、NO2二氧化氮等）、H2氢气、CO一氧化碳、SO2二氧化硫、CH4甲烷等。在电弧炉炼钢厂现场安装使用
电炉炼钢厂气体报警器，主要是为了能够实时在线对炼钢过程中可能会产生泄漏积聚的可燃有毒气体的浓度值进行监测，以免发生人员中毒或高温爆炸等事故。
