煤磨收集器入口和出口气体在线监测系统

方案设计目的

安装使用煤磨收集器入口和出口气体在线监测系统的目的是为了利用气体含量来评估其内部是否具有可燃性，以有效避免煤粉以及一氧化碳发生爆炸。煤磨袋式收尘器一氧化碳和氧气监测设备能够即时监测一氧化碳和氧气的浓度，并根据设定的安全阈值提供警报或自动控制的反馈。通过采用煤粉收集器出入口O2和CO在线检测方案，运营人员能够及时检测和识别潜在的可燃气体积聚或泄漏问题，从而采取必要的措施来确保煤粉收集器的安全运行。

方案设计意义

在煤粉收集器入口和出口安装一氧化碳和氧气在线监测设备具有极其重要的意义，这些监测设备的主要目的是通过实时监测和评估O2和CO气体含量，以确保煤粉收集器的内部环境安全，防止煤粉以及一氧化碳的爆炸和有害气体泄漏，保护人员生命安全和设备的正常运行。

方案简介

煤粉收集器入口和出口一氧化碳和氧气在线监测设备系统设计的关键是确保安全和准确性，从该系统样气采样入口始，至样品分析系统排放管口止，之间的分析仪表、预处理装置、仪表附件、标准气等，所组成的完整分析系统中的所有硬件，都应当确保是完好有效的，

一、设计解决方案：
1、选择具有高精度、稳定性和可靠性的一氧化碳和氧气在线监测设备，确保设备符合相关的国家标准和安全要求。
2、在煤粉收集器的入口和出口位置合适的地方安装一氧化碳和氧气监测设备，入口设备应安装在煤粉输送到收集器之前的位置，而出口设备则应安装在烟气排放之前的位置。
3、根据煤粉收集器的尺寸和结构，合理布置一氧化碳和氧气传感器，以确保测量结果准确可靠，应注意避免传感器受到煤粉堆积或阻挡物的影响。
4、将监测设备与数据采集与传输系统相连接，实现数据的实时传输和监控，设备可以通过有线或无线方式与监控系统相连，并将数据显示在操作界面上。
5、设定一氧化碳和氧气的安全阈值，并设置报警装置。一旦监测到超过设定阈值的气体浓度，系统应发出警报信号，以提醒操作人员及时处理和采取相应的安全措施，如切断供气管道或减少燃煤量。
6、监测系统应具备数据记录和分析的功能，以便日后检查和分析煤粉收集器内部环境的变化趋势，这将有助于预测和预防潜在的安全风险，并进行后续的改进和优化。

二、标准和规范：
ISA PR 12.1危险环境中的电动仪表
IEC 79用于爆炸性气体环境中的电气设备
EEMUA No.138在线分析仪系统的设计和安装
HG/T 20512--2000仪表配管配线设计规范
HG/T 20513--2000仪表系统接地设计规范
HG/T 20511--2000仪表报警，安全联锁系统设计规定
GB50058-2014爆炸危险环境电力装置设计规范
GBZ 2.1-2019工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素
GB3836.1—2010爆炸性气体环境用电气设备通用要求
GB3836.2—2010爆炸性气体环境用电气设备隔爆型“d”
GB 3836.4—2010爆炸性气体环境用电气设备本质安全型“i”
GB3836. 1-2000爆炸性气体环境用电气设备
GB50058-2014爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范
GB 12358-2006作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求
GB3836.01～05-2000爆炸环境用防爆电器设备
GB50058-92爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范
GB50093-2002自动化仪表工程施工及验收规范
GB12519-90分析仪器通用技术条件
HG/T 20636～20639-1998化工装置自控工程设计规定
ANSI/ASME-B16.34法兰阀、螺纹阀和焊接阀
GB4208-1993外壳防护等级标准

材料清单

1、采样部分

序号	名称	规格型号	数量	单位	备注
1	防爆型专用采样探头	ERUN-SP100	2	套	材质：精铸不锈钢包含伴热装置及取样滤芯
2	手动球阀	304不锈钢	2	套	阀体：精铸不锈钢铸造；手柄：碳钢密封：聚四氟乙稀和耐高温密封适用温度：-196～350℃
3	连接气嘴	ERUN-AN531	4	套	不锈钢

2、预处理部分

序号	名称	规格型号	数量	单位	备注
1	疏水阀	ERUN-DV473	2	套	防阻功能：波纹自控压力：4Mpa温度：200℃
2	蠕动泵	/	2	套	7寸彩触屏
3	真空泵	ERUN-VP2000	2	套	压力：0.15MPA 36W，220V 真空度：-82KG 空载流量：6.0L/Min 排出管直径是：6mm
4	转子流量计	/	2	套	/
5	三通切换阀	/	2	套	850500350mm
6	内部气路管	/	2	套	聚四氟乙烯管
8	水汽粉尘过滤器	/	2	套	/

3、分析仪部分

序号	名称	规格型号	数量	单位	备注
1	在线式微量氧含量分析仪	ERUN-QZ9100	1	套	详细设备信息见第4部分
2	在线式一氧化碳浓度分析仪	ERUN-QZ9140	1	套	详细设备信息见第5部分
3	分析机柜	1000mm600mm1900mm	2	套	（+100mm底座）长宽高
4	防爆接线箱	/	2	套	ExdⅡCT4（含开关、指示灯）

4、标准气

序号	气体组份及含量	数量	体积	说明
1	91%O2，余N2	1	铝8L	≤10MPa、带减压阀
2	99.99%O2，余N2	1	铝8L	≤10MPa、带减压阀

5、备品备件

序号	名称	规格型号	单位	数量
1	过滤器滤芯	3μ	个	1
2	螺帽	M12×1.25	包	1
3	不锈钢卡套	φ6	个	8
4	密封垫	φ6	包	1
5	聚四氟乙烯管	φ6	米	10
6	“O”型圈	32.5×2.65	包	2

现场条件

本技术方案是依据鞍钢集团有限公司煤磨机袋式除尘器煤粉收集装置中一氧化碳CO和氧气O2浓度在线监测设备的的技术要求和现场工况调查表而制定的。

现场条件及要求如下：

测量气体	一氧化碳、氧含量
测量目的	通过气体含量判断内部是否可燃
工艺描述	煤粉收集器，入口是小于60度的煤粉、风混合物，出口风，负压在0.04kPa左右
技术要求	输出信号：4-20mA 防爆要求：需防爆
采样位置	反应釜、管道
样气温度	50～70℃
样气压力	负压、<5kPa
粉尘浓度	有，未知
粉尘直径	>10um
水份含量	<10%vol，10%～50%vol，含水量：正常10%
有机物	苯甲醛，甲醇
安装平台	有
现场是否腐蚀	是，轻微
平台是否震动	否
采样距离	＞10米
现场电源	220V AC
现场气源	压缩氮气：压力（MPa）：0.4-0.7MPa，纯度：99.9%，要求：不含水、不含油、不含杂质压缩空气：压力（MPa）：0.4-0.7MPa，要求：不含水、不含油、不含杂质蒸汽：压力（MPa）：0.5，温度：170℃
备品备件	提供一年使用量

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0-1、0-10、0-100、0-1000ppm、0-50000ppm等
或0-1%、2%、4%、5%、10%、25%VOL等
其他量程范围可订制

分辨率：0.1×10-6
误差精度：≤±1%F.S.
响应时间：T90≤10秒
工作压力：0.05MPa～0.25MPa
工作温度：－10℃～＋50℃
工作湿度：≤90%RH
数据传输：4-20 mA模拟信号、RS232/RS485标准数字信号
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0-1%VOL、0-3%VOL、0-5%VOL、0-10%VOL、0-30%VOL、0-100%VOL
其他量程范围可订制

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工作温度：－10℃～＋50℃
工作湿度：≤90%RH
数据传输：4-20 mA模拟信号、RS232/RS485标准数字信号
工作电源：

220VAC±10%，50Hz±5%
或12V，20000 mA超大容量可充放电池

3、甲方（企业）需要提供以下项目：
电源：(220±10)VAC，需方提供一路总电源到机柜；
电源：(220±10)VAC，需方提供一路电源线从机柜至采样点；
电源：(220±10)VAC，需方提供一路电源线从机柜至预处理单元（根据需求选配）
分析仪器输出信号线：4-20mA（标配）；
接口规格：接线端子；
需方需提供信号线，将仪器信号引出（根据需求选配）。

以上就是关于煤磨收集器入口和出口气体在线监测系统的相关介绍，煤磨袋式收尘器一氧化碳和氧气监测设备是用来实时监测煤粉收集器内煤粉燃烧过程中的一氧化碳和氧气浓度的装置。它可以帮助工作人员及时了解燃烧过程的安全性和燃烧效率，并发出警报信号以提醒操作人员进行处理和控制。通过采用煤粉收集器出入口O2和CO在线检测方案，工作人员可以实时了解煤粉燃烧过程的安全性和燃烧效率，以便及时采取措施来调整或解决可能发生的问题，在提高燃烧效率的同时，确保燃烧过程的安全和环保。